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钢化炉操作常识及注意事项
2018-06-30
钢化炉操作常识及注意事项
 
一、 升温前的准备:
 
1. 检查各个固态继电器是否虚接;
 
2. 看触摸屏上的参数设定是否正确;
 
3. 前炉门与后炉门气缸与传动轴连接是否正常;
 
4. 上片台与下片台光电是否正常;
 
5. 炉体,风栅的传动O型圈是否正常;
 
6. 炉体,风栅的编码器是否正常(目测);
 
7. 电瓶的电压是否正常;
 
8. 空气压缩机是否正常;
 
9. 固态继电器的上级空气开关是否合上;
 
10. 走一遍空流程,观看触摸屏是否有报警状态;
 
11. 正常后再开始升温,升温采用矩阵式加热,避免采用全加热状态;
 
二、 运行钢化炉前的注意事项:
 
1. 当执行系统运行后,会听到后炉门电磁阀两次放气声音,并且后炉门会执行开与关的动作各一次,否则是不正常的;
 
2. 观看触摸屏是否有报警状态,按提示解决之;
 
3. 用手挡住上片台光电开关,空走一炉玻璃,看是否正常,注意,当玻璃出炉前,后炉门会执行一次开与关的动作,之后报警器响,后炉门打开,玻璃出炉;观看正常后再正常生产,生产采用全加热状态;
 
三、 触摸屏的参数设定:
 
1. 温度设定:对于4,5,6毫米的玻璃,上炉体设定温度为710度,下炉体设定温度为700度;对于8,10毫米的玻璃,上炉体设定温度为700度,下炉体设定温度为690度;对于12,15,19毫米的玻璃,上炉体设定温度为690度,下炉体设定温度为680度;
 
2. 钢化与冷却风压的设定:对于4,5,6毫米的玻璃,钢化风压采取大值,吹风时间为“转换时间”,冷却时间采用小值,吹风时间为总吹风时间减去“转换时间”;
 
3. 入片步进:入片步进值为3秒,是固定值,不需改变,是变频器正转的秒数;
 
四、 其它注意事项:
 
1. 操作台的直流保护钮必须一致按下去,保持电路接通状态,否则停电后直流保护不起作用;
 
2. 当生产时出现停电现象后,第一时间按住风栅操作面板的“直流排片”按钮,让炉内的玻璃排到下片台处到地面上;
 
3. 当生产时炉内玻璃破裂后必须第一时间按一下“炉体故障”钮,此时的动作是:后炉门打开,炉体,风栅,下片台辊道正转,使玻璃排到地面上;完毕后再按一下炉体故障钮,使之复位,注意,再次进炉时,必须到触摸屏处按一次系统停止,之后再按一次系统运行,这才方可正常生产,否则进不了玻璃;
 
4. 当风栅吹风时玻璃产生碎裂,必须按一下“风栅故障”钮,此时风栅辊道停止转动,如果风栅的玻璃不想要了,再按一下“风栅故障”钮,使风阀关闭停止吹风,此时的动作是,风栅提前下片,这时再按住风栅震动,使风栅片上的玻璃落下来;
 
5. 注意:风栅碎片后必须处理妥当再进行生产。
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